冷拔薄壁不锈钢三通生产厂家详细介绍

不锈钢三通生产厂家——河北瑞屹管道装备制造有限公司（杨经理：）瑞屹管道多年来专注于不锈钢与合金管道及管件的生产,收到许多用户的好评与肯定,固定的合作厂家涉及到多个领域,公司始终教导我们不仅要关注与产品的质量与价格,更多的是多与客户沟通,切实的了解他们的需要,从而为我们达到效益,欢迎前来洽谈、合作。不锈钢厚壁三通用途：与四通相似，但管子的公称通径有两种，其中相对大两根管子的公称通径是相同的。管堵俗称：管塞，丝堵。主要用来堵塞管路，以阻止管路中介质泄漏，并可以阻止杂物侵入管路内，通常需与外接头，三通等管件配合使用。管帽俗称：盖头，管盖。其用途用来封闭管路，作用与管堵相同，但管帽可直接旋在管子上，不须要其他管件配合。

(1)该工艺只是对管坯进行局部加热一次热拔成型，不象热挤压工艺要进行多次加热才能成型，这样减少了工序，工人劳动强度小，生产效率大大提高。 

　　(2)如果配有管坯自动送料装置，其工艺过程完全能实现自动化操作。 

　　(3)设备制作简单，可以用普通的液压机改装而成，所以很容易推广。 

　　(4)由于加热所用燃料为天然气，该工艺很适合有天然气资源的石油单位在生产中采用，可以降低成本。在电力资源丰富的地方也可以用高频加热圈代替瓦形气体火焰加热圈，其效果是一样的。也就是说应用该工艺不受燃料种类限制。 

　　(5)采用该工艺与热挤压工艺成型三通具有同样的质量效果，特点是：在推压、热拔变形过程中，管坯金属保持连续流畅状态，形成支管的金属由管坯开口周围金属和管坯椭圆斜口部分金属组成，由于热拔和推压力与管坯的纤维方向垂直，在形成支管时，金属材料纤维组织只弯曲而不被剪断，所以三通的整体强度高。爆破试验证明，三通肩部和腹部的强度均高于直管的强度，解决了人们普遍关心的三通肩部和腹部峰值应力高而影响强度的难题。

不锈钢三通

相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通质量缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。另外焊接操作时，焊接速度过快，焊接电流又太小，加快了焊缝的冷却速度。

不锈钢厚壁三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。合金厚壁三通是管件，管道的连接件，是属于三通的一种没有统一型号的异径三通。比如度弯头，俗称：半弯，135度弯头。主要用在主管道要分支管处。中低压三通按材质、制作方法、制造标准分成不同种类。中低压三通按材质可分为碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等；按制作方法可分为顶制，压制，锻制，铸造等；按制造标准可分为国标，电标，水标，美标，德标，日标，俄标等。

不锈钢三通

不锈钢三通的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝质量不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。朋友，优质产品名扬天下，劣质产品关门回家,想要产品获得客户的支持和信赖，生产的产品没一个质量差，光靠价格便宜的产品能够长久地存活下来？下面为您介绍不锈钢厚壁三通，客户在订货的时候只需要填明订货数据、选定材料代为设计、制造。例如说用户对管帽工艺有一定的特殊要求，我厂可与用户协商设计，我们最终满足客的需求。

扩径成形方法的方式也很多，一般多采用刚性凸模扩径，其所用装置最简单。现介绍几种新的管材刚性凸模扩径装置。

(1)液压径装置 液压扩径装置见图6。推板1与液压筒3相连，由原始位置开始移动，管子毛坯4放在芯轴10和扩径凸模6上，活塞8用螺钉7与凸模6相连，液体9由接头2进进液压筒3的空间后，由阀5给予一定的压力。推板1在P力作用下与液压筒3一道移动，使液压筒的液体填充空间减少，液体9由于在密封筒内压力增大，当达到给定压力后，阀5自动打开，液体9由阀5外流。由于液体9给管坯作用有较大压力，因此给处于芯轴10上的毛坯有一压紧力，这样能***管子在圆周方向不会产生皱纹。当扩径到要求的直径后，推板1停止运动，液体由螺塞11流出，取下活塞8和凸模6，便可取出工件。

1．推板 2．接头 3．液压筒 4．管子毛坯 5．阀

6．凸模 7．螺钉 8．活塞 9．液体 10．芯轴 11．螺塞

图6 液压扩径装置示意图

对于不同种类的材料，以及不同锥度和管径的工件，必须要调节压力到某一定值，这些可通过改变芯轴10和凸模6来达到。这是一个通用的***装置，适用范围很广。用Ocrl8Ni9不锈钢进行了试验，管坯内径30mm、厚度1mm，扩径段小端内圆弧半径6mm，大端外圆弧半径8mm，30。的锥管。液体介质油的静压强P=630MPa，实测推力P=80kN。所得制件内、外表面光洁，未出现任何表面缺陷，大端壁厚实测0．95mm，其变薄量≤5％。

(2)两端同时扩径装置该装置与图6所示的装置原理基本相同，见图7。在芯轴6上固定有凸模7，在其上套外管3和内管4两个管子，它们之间留有一定间隙，在间隙中填充有油脂石墨(流体介质)的溶液5，在间隙中放有一圆环2。推力P作用在推板1上，推圆环2运动，使间隙空间减小，溶液5的压力增加，进步了管子内壁的稳定性。除此之外，由于处在外层的管子内壁不与芯轴6和凸模7接触，而是与溶液5接触，因此进步了外层管子的质量。